首鋼京唐發(fā)力薄規(guī)格培育“拳頭產(chǎn)品”

2024-08-07 09:36 慧眾源科技
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首鋼京唐發(fā)力薄規(guī)格培育“拳頭產(chǎn)品”



面對市場對薄規(guī)格鋼板需求量的增加,首鋼京唐中厚板事業(yè)部隨市而動,全力承接薄規(guī)格鋼板訂單,滿足客戶對極限規(guī)格及快速交貨的需求。上半年,10毫米以下薄規(guī)格供貨量同比增加11.3%,市場競爭力不斷提升。


“老產(chǎn)線”煥發(fā)新生機


-196℃是什么概念?在這樣極端環(huán)境下,常規(guī)鋼材早已不堪重負,但有一種特殊的9Ni鋼卻能堅韌如初。9Ni鋼由于其設(shè)計使用溫度最低、技術(shù)含量最高,是中厚板產(chǎn)品所有品種中工藝流程最長、表面質(zhì)量最脆弱、力學性能要求最苛刻的產(chǎn)品。然而在9Ni鋼生產(chǎn)中,最具技術(shù)難度的莫過于5毫米鋼板的開發(fā),其厚度薄、強度高、表面質(zhì)量控制難度非常大。5毫米9Ni鋼的生產(chǎn),已經(jīng)超出了3500這條老產(chǎn)線的設(shè)備設(shè)計能力,尤其與其它爐卷軋機相比,軋制過程控制難度極大。


首鋼京唐中厚板事業(yè)部一季度實現(xiàn)“開門紅”6.jpg


中厚板事業(yè)部3500作業(yè)區(qū)工藝技術(shù)員李國鵬為了讓5毫米9Ni鋼能夠順利軋制成功,盯在軋鋼現(xiàn)場,與操作人員從輥期安排、加熱爐計劃排布、坯型設(shè)計、軋制規(guī)程計算規(guī)劃及后部物流等方面逐個探討、逐個測算、逐個砸實。在生產(chǎn)工藝方面更是細上加細,鋼坯放在步進爐哪道、鋪墊幾塊、幾點出爐、輥速多少,他都反復推敲、反復琢磨……經(jīng)過大家的共同努力,**張5毫米9Ni合格鋼板終于成功下線。


生產(chǎn)初期,表面氧化鐵皮這個“牛皮癬”一直揮之不去、反復出現(xiàn),嚴重影響鋼板生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為了解決這個問題,李國鵬養(yǎng)成了每天與9Ni鋼見面的工作習慣。他在辦公桌上擺上了樣品,就是想讓自己能夠每天都能思考尋找“藥方”。針對工藝要求,他和團隊反復在生產(chǎn)過程中進行調(diào)整優(yōu)化,然后分析再優(yōu)化、再調(diào)整、再分析……結(jié)合9Ni鋼的品種特性,創(chuàng)新性地提出了具有首鋼中厚板特色的9Ni鋼生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品廢次降量、修磨工作量直線下降,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率直線上升,困擾9Ni鋼“入庫難”的瓶頸問題終于解決,5毫米陸地罐9Ni鋼順利完成交貨。


3500產(chǎn)線實現(xiàn)了5毫米9Ni鋼超低溫加熱工藝穩(wěn)定軋制并大批量供貨,讓30多年老軋機蝶變升級煥發(fā)新活力。


智能化賦能新技術(shù)


加強技術(shù)創(chuàng)新,培育和加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,不僅帶來了新的機遇,也提出了更高的要求。薄規(guī)格產(chǎn)品是首鋼中厚板大力實施“高端化+差異化”策略、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表。


中厚板6毫米極限薄規(guī)格高效穩(wěn)定軋制是行業(yè)技術(shù)難題,由于軋制過程中溫降大、板形控制難度大且生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,產(chǎn)量和效率普遍偏低。


在中厚板集控中心,墻上大屏幕播放著產(chǎn)線運行的實時動態(tài)。軋鋼工吳玉寧看著鋼坯沿輥道緩緩進入軋機的監(jiān)控畫面很是感慨:“現(xiàn)在軋鋼變得更‘輕松’、更高效、更精準?!蓖ㄟ^以信息化、智能化驅(qū)動,生產(chǎn)控制更精準,集控中心高效運行,對于薄規(guī)格攻關(guān)來說更是如虎添翼。


4300作業(yè)區(qū)工藝技術(shù)員楊子江與軋制技術(shù)團隊瞄準薄規(guī)格鋼板軋制瓶頸問題,將每次軋制6毫米都作為一次精神上的“戰(zhàn)役”。從加熱溫度、在爐時間控制到軋制每道次壓下量和輥縫設(shè)定,他都點對點進行固化,并對軋制過程中遇到的異常情況逐步完善軋機自動化程序,使軋制過程達到了穩(wěn)定控制。在解決了過程控制穩(wěn)定性問題后,如何提高軋制效率,又成為眼前的一座大山。在楊子江腦海里不斷閃現(xiàn)著雙機架軋制6毫米的場景,如何匹配粗、精軋道次及壓下量,軋制過程溫度是否有保障……一系列難題隨之而來。楊子江與軋鋼技術(shù)人員每天“沉”在現(xiàn)場,一項接著一項地進行大膽推演和試驗,再逐步細化到方案上。經(jīng)過不懈努力,他們逐步開發(fā)出一套高效穩(wěn)定軋制6毫米的方法,完善并固化了14項措施,攻克了軋制穩(wěn)定性、板形控制、厚度精度、高性能指標合格率等多項行業(yè)關(guān)鍵共性難題。如今,6毫米生產(chǎn)效率提升60%,板形合格率達90%以上。上半年,4300產(chǎn)線6毫米產(chǎn)量是2023年全年的5倍。


薄規(guī)格提量增效不僅助力公司提高市場競爭力,也為其他品種鋼軋制極限薄規(guī)格積累了經(jīng)驗。下一步,中厚板事業(yè)部將繼續(xù)向高端產(chǎn)品發(fā)力、向極限規(guī)格發(fā)力,以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品擦亮首鋼中厚板品牌。



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