長鋼煉鋼廠提升設(shè)備功能精度保生產(chǎn)經(jīng)營順穩(wěn)
連日來,長鋼煉鋼廠聚焦生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)再優(yōu)化,鎖定設(shè)備功能精度再提升,通過全局把控、一體化推進(jìn),精細(xì)化管控、清單化明責(zé),進(jìn)一步打通制約經(jīng)營生產(chǎn)高效穩(wěn)順的瓶頸問題,提升企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)成效。
一是降庫存,提效率,保運(yùn)行。強(qiáng)化備件材料庫存管控,對(duì)庫存?zhèn)浼牧线M(jìn)行分類分析,按需申報(bào)計(jì)劃,進(jìn)一步壓縮庫存資金占用。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢定修,做好關(guān)鍵設(shè)備的壽命管理及預(yù)防性維修,強(qiáng)化三級(jí)點(diǎn)檢,開展設(shè)備微缺陷查找,將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。二是降費(fèi)用,提利舊,保系統(tǒng)。通過實(shí)行備材采購歸屬管理,對(duì)機(jī)旁件及修復(fù)件登記建賬管控,強(qiáng)化異常情況考核,從源頭控制機(jī)物料消耗;完善備材外委維修管理,做好備件材料的全壽命周期及修復(fù)質(zhì)量管理,提高備件材料的使用效率,鼓勵(lì)職工參與修舊利廢,充分挖掘備件材料剩余價(jià)值,有效降低備件材料消耗;推行“零外委”管理要求,進(jìn)一步降低外委維修費(fèi)用。做到預(yù)知預(yù)判,設(shè)備系統(tǒng)制定分包機(jī)制,通過強(qiáng)化直軋熱送設(shè)備設(shè)施的點(diǎn)檢,做好日常檢修保障運(yùn)行效率,滿足工序間生產(chǎn)配合要求。