長鋼質(zhì)量監(jiān)督站四個百分百確保煉鋼數(shù)據(jù)分析精準(zhǔn)

長鋼質(zhì)量監(jiān)督站四個百分百確保煉鋼數(shù)據(jù)分析精準(zhǔn)

長鋼質(zhì)量監(jiān)督站煉鋼分析室以質(zhì)量控制為出發(fā)點，強化設(shè)備穩(wěn)定運行，精益求精，以各項指標(biāo)的創(chuàng)新突破助力經(jīng)營生產(chǎn)穩(wěn)順運行。7月份以來，有效追溯的鋼坯鋼材化學(xué)分析結(jié)果偏差符合率100%，鋼鐵分析余樣抽查準(zhǔn)確率100%，鋼樣分析及時率100%，設(shè)備點檢計劃完成率100%。

煉鋼分析室針對SMS3500智能化系統(tǒng)改造后對整個檢化驗流程的改變，制定了SMS3500系統(tǒng)臨時操作辦法、ARL4460型光譜儀檢測技術(shù)規(guī)程等制度，并通過三規(guī)兩制、OPL、師帶徒等方式對崗位職工進(jìn)行培訓(xùn)，班組職工很快就掌握SMS3500系統(tǒng)日常操作和部分維檢項目，并可自主處理常見故障，保證設(shè)備點檢計劃完成率100%。

積極推廣崗位OPL及小講堂培訓(xùn)項目，在崗位交接班過程中對班組成員進(jìn)行培訓(xùn)，包括煉鋼分析室各類儀器設(shè)備原理結(jié)構(gòu)、操作維護(hù)及故障處理等知識，針對鋼中As、Nb、Ca等微量元素會對鋼的化學(xué)性質(zhì)和物理結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，利用NCS012010—2018微合金鋼標(biāo)準(zhǔn)修改參數(shù)，校正曲線，建立了滿足當(dāng)前工藝指標(biāo)的分析方法，分析數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，可以準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn)，完成有效追溯的鋼坯鋼材化學(xué)分析結(jié)果偏差符合率100%，鋼鐵分析余樣抽查準(zhǔn)確率100%，鋼樣分析及時率100%的目標(biāo)。

鋼中Als、Alins的分析一直是行業(yè)難題，現(xiàn)行的脈沖高度分布分析法、峰值分析法等方法都有各自的優(yōu)缺點和適用范圍，因此需要針對現(xiàn)場生產(chǎn)實際和工藝指標(biāo)創(chuàng)建分析曲線。通過消除因光源條件不同造成的譜線強度變化的影響等一系列舉措，實現(xiàn)Als、Alins在0.0016%—0.3%范圍內(nèi)的精確控制，將分析數(shù)據(jù)RSD降低至4%，重復(fù)性限、再現(xiàn)性限也相應(yīng)減少，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。